高強(qiáng)韌高可靠鍛件是高端裝備在惡劣工況下服役性能的根本保證，其高品質(zhì)短流程綠色制造技術(shù)是各強(qiáng)國可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略制高點(diǎn)。一百多年來，世界制造業(yè)一直采用鑄-鍛-熱-削多工序分步、長流程重污染模式制造鍛件，大型復(fù)雜件受限于鍛機(jī)可鍛面積，無法整體鍛造，只能分塊鍛后拼焊，可靠性降低。新興的增材制造技術(shù)有鑄無鍛，疲勞性能不及鍛件。

       武漢天昱智能制造有限公司在首席科學(xué)家張海鷗的帶領(lǐng)下，針對(duì)此國之重器“卡脖子”難題，從頂層制造理論變革出發(fā)，顛覆自古整體先鑄后鍛認(rèn)知，攻克大型復(fù)雜高端零件無法短流程高品質(zhì)制造瓶頸，首創(chuàng)微鑄鍛同步超短流程制造理論與方法、系列技術(shù)與裝備，獲重大原創(chuàng)成果：

      1、首創(chuàng)熔凝微區(qū)增等材同步成形方法，發(fā)明多輥柔性變胞機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)世界唯一無須鍛機(jī)或增材成形后模鍛的鍛件制造。

      2、首創(chuàng)均勻等軸細(xì)晶強(qiáng)韌化技術(shù)，發(fā)現(xiàn)微鑄鍛同步驅(qū)動(dòng)微區(qū)拉-壓應(yīng)力轉(zhuǎn)變及其缺陷抑制效應(yīng)，僅用萬噸鍛機(jī)0.01%壓力獲12級(jí)均勻超細(xì)等軸晶，優(yōu)于傳統(tǒng)鍛造8級(jí)。疲勞性能超過GE鍛件標(biāo)準(zhǔn)。

      3、發(fā)明難成形材料電-磁-熱-力多能場復(fù)合成形技術(shù)，開發(fā)了27種材料組織性能調(diào)控工藝，實(shí)現(xiàn)梯度材料、高溫合金及超高強(qiáng)鋼等難成形件高品質(zhì)制造。

      4、突破“鑄鍛同步、控形控性、缺陷監(jiān)測、自主修復(fù)”等難題，創(chuàng)建世界首臺(tái)微鑄鍛銑復(fù)合制造最大鍛件（16㎡）裝備，節(jié)能80%，成形效率3倍于國外頂級(jí)水平，實(shí)現(xiàn)單臺(tái)設(shè)備制造鍛件的重大原始創(chuàng)新及產(chǎn)業(yè)化。

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直播時(shí)間:4月16日 晚 20:00

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張海鷗 華中科技大學(xué)特聘教授、博導(dǎo)

武漢天昱智能制造有限公司首席科學(xué)家

日本東京大學(xué)工學(xué)博士

數(shù)字制造裝備與技術(shù)國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室學(xué)術(shù)帶頭人

中國機(jī)械工程學(xué)會(huì)特種加工分會(huì)常務(wù)理事

中國3D打印產(chǎn)業(yè)技術(shù)聯(lián)盟副理事長

中國增材制造產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟學(xué)術(shù)委員會(huì)委員

中國增材制造標(biāo)準(zhǔn)委員會(huì)委員

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